tag:

We use cookies to improve our website and your experience when using it. Cookies used for the essential operation of the site have already been set. To find out more about the cookies we use and how to delete them, see our privacy policy.

I accept cookies from this site.

EU Cookie Directive Module Information

Измельчения сухой глины для керамической и кирпичной индустрий

Приготовление глины для использования ее в керамике и кирпичах проходит через уменьшение размера частиц материала до размера от 20 до 400 μ.

Уменьшение может быть достигнуто за счет двух процессов. В настоящее время широко распространенным способ, который заключается в диспергировании глины в воде с помощью мешалки для жидкостей. Жидкая глина (грязь), называется "Barbottina" (суспензия), отправляется в распылительной сушилки где ее сушат с образованием мелких гранул, которые затем непосредственно отправляются на линию подготовки смеси для пресса. Этот процесс включает в себя непропорциональное потребление топлива, которое необходимо для испарения воды чтобы получилась "Barbottina", и воды, естественно присутствующей в глине.

Необходимо учитывать, что с каждой тонны суспензии нужно выпарить около 300кг воды, что требует значительного потребления топлива.

роцесс сухого помола заключается в сушке глины, с испарением единой естественной влаги, содержащейся в ней. В мире глина, поступающей из карьеров, имеет влажность в пределах от 12 до 25%, а должна быть высушенной до 4% влажности.

Сушка происходит в ротационном барабане сушилки в три этапа. Во время сушки происходит значительное снижение размера частиц, от 20-50 мм на входе в 2-10 мм на выходе. 60-70% материала поступает непосредственно от сушилки и 30-40% порошка, по размеру частиц менее 400μ, собирают из циклонов и фильтра.

То, что приходит от сушилки (60-70%) направляется на мельницу, а затем просеивается, в то время, как порошок (30-40%) идет непосредственно на просеивание. Таким образом, потребление топлива, связано исключительно с естественной влажностью глины, и электрической мощности, используемой при шлифовке, и снижается на 30-40%.

Сушка с вращающимся барабаном обеспечивает дополнительное преимущество, позволяет использовать другие источники тепла, например, газ, горячий воздух, что значительно снижает расход топлива.


Macinazione a secco

We use cookies to improve our website and your experience when using it. Cookies used for the essential operation of the site have already been set. To find out more about the cookies we use and how to delete them, see our privacy policy.

I accept cookies from this site.

EU Cookie Directive Module Information